皮带输送机的简介：

皮带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

皮带输送机的传动原理特点：

⑴皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与皮带之间的摩擦力来传递的，因此必须将皮带用拉紧装置拉紧，使皮带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

⑵皮带与货载一起在托辊上运行。皮带既是牵引机构，又是承载机构，货载与皮带之间没有相对运动，消除了运行中皮带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，皮带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台皮带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于皮带的张力、皮带在传动滚筒上的围包角和皮带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证皮带输送机的皮带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：

⑴增大拉紧力（初张力)。皮带输送机在运行中，皮带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将皮带拉紧，增大皮带张力，以提高牵引力。

⑵增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

⑶增加围包角。皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

皮带输送机的设计要点;

1、工作环境、状况和条件

需要考虑每天运转的时间、工作频率、皮带输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。

工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

2、输送线路和输送带的问题

需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、最大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。

输送带：最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

3、物料的性质和输送量

需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。