屠宰污水处理设备主要针对肉类屠宰后的深度处理，例如肉丸食品加工、冷冻库融化后的血水、肉类卤制品、动物油脂提取等，该类废水含有大量的油脂、碎肉、血色等污染物，油脂乳化状态深，悬浮物浓度很高，水呈乳白色或者深色，时间久并有明显的腥臭味，是一种典型的有机污水。一般不含重金属及有毒化学物质，污水中富含蛋白质及油脂，含盐量也较高。该类废水属易于生物降解的高悬浮物有机污水，肉类加工废水污水水质、水量变化范围较大。目前对该类污水处理设备的应用，均采用以物化处理和生物法为主的处理工艺，包括气浮机、好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么方式处理工艺，都必须充分重视预处理工艺，应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保构筑物正常运行。

　　屠宰污水处理设备的处理系统有较大的适应性，工艺参数选择具有适当的安全系数，系统具有较强的抗冲击负荷能力。构筑物与其它构筑物协调一致。在满足工艺前提下，尽量减少占地面积，节约工程造价和降低运行费用，调整好一次性投资与运行费用及水质要求之间的比例关系。排放浓度和问题必须满足国家的环保要求，不产生二次污染，每个处理单元设有保险超越措施，保险系数高，保证安全运行。

　　屠宰污水处理常用混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰污水效果较好。为减少铝盐的使用量，也可用聚合氯化铝(PAC)和聚乙烯铵混合作为混凝剂。在聚合硫酸铁的合成中，加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐，以及少量的聚丙烯酰胺生成一种新混凝剂CPFA-CS。此复合无机高分子混凝剂具有较宽的pH值和温度适用范围，用它作为混凝剂处理屠宰污水，COD和色度去除率分别可达75%和95%以上。一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标准。单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去。并且同时产生大量的污泥和废渣。所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰污水进行适当变性处理。再采用FeSO₄和氧化钙复合混凝剂处理，出水COD的质量浓度可以降到197．4mg/L。有较好的处理效果，且此法简便、高效，有较好的环境效益，但是该法处理的废水限于COD的质量浓度小于l000mg/L的废水。

　　混凝法处理屠宰污水成本低，在低温下具有较好的处理效果。此法多用于处理浓度较低的废水，或作为高浓度废水预处理，以降低后续的生物处理的负荷。